top of page
welder ws 3.2.png

INFO FOR EU RESIDENTS

Available in the EU with 0 VAT and custom duties payed. Dispatched from Lithuania

Nyomatékátalakító hegesztő

Ezt a nyomatékváltós hegesztőgépet minden olyan árnyalatnak megfelelően tervezték és állítják be, amelyek a TC problémák megoldásának kulcsaként szolgáló nyomatékváltó felének hegesztése során előfordulhatnak. Különféle üzemmódok állnak rendelkezésre az ügyfelek térfogatának és preferenciáinak megfelelően: az egység egy vagy két hegesztőpisztoly használatára használható.

​FEATURES:

  • Merev felépítés és nagy pontosságú mechanizmusok és alkatrészek alkalmazása

  • A kulcshézag visszanyerése a kifutás és a tengelyirányú játék miatt

  • Kényelmes vezérlés egyetlen érintőpanellel

  • Részletes menü különböző nyelveken

  • A gázégő mechanizmus és a mérőeszközök pontos elhelyezkedése

  • A járókerékagy egyszerű cseréjének lehetősége

  • A kézi vezérlés további gombjai (kiegészítő funkció)

  • A hegesztőgép alapkivitelben egy hegesztővel van ellátva a normál gyártáshoz. Ezenkívül kettős pisztolyos hegesztésre is bővíthető.

  • Az ipari érintőképernyős kijelző egyszerű kezelést tesz lehetővé védőkesztyűvel vagy anélkül 

  • Áttekinthető és modern stílusú vezérlőpanel  a gyors és kényelmes navigációért

  • Ethernet és USB-aljzatok a szoftverfrissítések megkönnyítéséhez

Undoubtedly The Most Advanced Torque Converter Welder Available In The Market

  • YouTube

FEATURED PRODUCT:
WS 3.2 TORQUE CONVERTER WELDER

ws3.2.jpg

A WS 3.2 hegesztőgép újdonságai

  • A hegesztőállvány hardverét a HTC-S vezérlőnk működteti, ami lehetővé teszi a szoftver- és firmware-frissítések egyszerűségét.

  • A forgótányér megnövelt forgása (akár 60 ford./perc) - lehetővé teszi a hegesztési pontok extra gyors elhelyezését. A 2 hegesztési pont közötti mozgás (akár 180 fokkal szemben is) kevesebb, mint 1 másodperc alatt megtörténik. Ez teljes mértékben megakadályozza a fém deformációját és garantálja a pontos beállítást.

  • Érintőképernyős kezelőpanel, amely fizikai gombokkal duplikálja a fő működési módokat. Ez lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy továbbra is vészhelyzeti módot használjon a kézi vezérléshez, még akkor is, ha az érintőképernyős számítógép valamilyen módon megsérül.

  • Kivehető rozsdamentes acél panelek a hegesztési területen - a hegesztési fröccsenés elleni további védelem érdekében.

  • A munkaterület kiegészítő világítása külön kapcsolóval a vezérlőpulton.

  • Elszívó ventilátor a hegesztési melléktermékek eltávolításához.

  • A munkaterületet fedő képernyő a kezelő védelmére a munkaciklus alatt.

  • Acél Set-tru precíziós tokmányok és nagy pontosságú csapágyak – Ön a legmagasabb szintű pontosságot éri el. 

  • Speciális jelölések az előlapon egy mutatóval, amely lehetővé teszi a hegesztőpisztolyok legpontosabb pozicionálását - a hegesztési folyamat elindításához egy további gombbal a '0' pozícióba visszatérhet.

  • A 2 pisztolyos hegesztőállvány frissítésének leegyszerűsítése - különösen nagy mennyiségek esetén - egyszerű szoftver újratöltési folyamattal.

Dual chuck rendszer

Chucks.png

Tekintettel arra, hogy a napközbeni javított nyomatékváltók választéka meglehetősen nagy lehet, a technikusoknak különböző méretű nyomatékváltókkal kell megküzdeniük. A munka hatékonyságának növelése érdekében fel kell gyorsítani az előkészítő és befejező műveleteket. Éppen ezért a hárompofás, kézi hajtású öncentráló tokmányokat reteszelőelemként használják a nyomatékváltó hegesztőállványra történő felszerelésének felgyorsítására. Lehetővé teszi a technikusok számára, hogy további manipulációk nélkül telepítsenek nyomatékváltókat az agy és a pilóta különböző átmérőjével az állványra. A tokmányok szorítóereje elegendő ahhoz, hogy a nyomatékváltót a hegesztési folyamat során rögzítse, és a javítás utolsó szakaszában biztosítsa a szükséges pontosságot.

A befogópatronos tokmányok használata során minden alkalommal ki kell cserélni a befogópatronokat, ha a javítandó nyomatékváltó agyának és vezetőjének átmérője eltér az előző egység méreteitől, ami időigényes állvány utánállítást eredményez. Adapterhüvelyek/perselyek használata esetén kétségek merülhetnek fel a nyomatékváltó reteszelésének megbízhatóságával kapcsolatban, valamint a persely és a kerékagy (pilot) közötti hézag kialakulásának esélye. A hézagméret egy helymeghatározási/pozícionálási hiba, ami ezt követően eltolódást eredményez az agy és a pilóta között. Az eltolódás csak hegesztés közben nő.

Elektronikus vezérlés

Снимок экрана 2021-06-10 в 11.30.57.png

Az elektronikus vezérlőrendszer lehetővé teszi a technikusok számára a hegesztés sebességének beállítását, nagyon nagy pontossággal váltva hegesztésről forgó üzemmódra. A hegesztés szakaszában rendkívül fontos a nyomatékváltó forgásának szinkronizálása a hegesztés indítási/leállítási pillanataival. Ezenkívül széles tartományban kell beállítani a különböző paramétereket (forgási sebesség, hegesztési pontok száma stb.). Ez a vezérlőrendszer lehetővé teszi a hegesztési sebesség beállítását a nyomatékváltó átmérőjének megadásával, ami nagyban leegyszerűsíti a hegesztőállvány beállítását. Ezen kívül lehetőség van az orsó függőleges pozicionálási szintjének (felső tokmány) változtatására is. Ezen túlmenően ez az egyszerű és felhasználóbarát vezérlőrendszer megkönnyíti az interfész nyelvének és a mérési egységek megváltoztatását. Az összes említett tényező egy ilyen rendszert minden analóg megoldás fölé helyez.

ACCUTURN-2.png

Az ACCUTURN egy szabadalmaztatás alatt álló megoldás a Hydra-Torque 3. generációs hegesztők számára. Az eltolódások egyik fő oka a hegesztési helyek egyenlőtlen hűtése. Ez a technológia lehetővé teszi a hegesztett konverter két felének eltolódásának minimalizálását. Az ACCUTURN funkcióval 2, egymással átlósan ellentétes hegesztési pont között (ez azt jelenti, hogy 180 fokban) kevesebb, mint egy másodperc. A forgótányér forgási sebessége a hegesztési pontok között megnő az erős léptetőmotornak köszönhetően. A csigahajtás kompenzálja a nagy tehetetlenségi terhelést, amikor nagy fordulatszámon helyezi el a tapadót, lehetővé téve az előlap szinte azonnali leállását.

Other Features

The torque converter welder boasts several notable features. Firstly, it incorporates the use of precision laser positioning to ensure accurate placement of welding guns, particularly when utilizing the dual gun welding option available in the WS welder model. Additionally, the HD (Heavy Duty) welder option showcases a spacious 450 mm faceplate, offering ample working area for welding tasks requiring extra strength and durability. Furthermore, the inclusion of the NOGA console enhances convenience by securely holding welding torches in place during operation.

VIDEÓK ÉS TOVÁBBI ANYAGOK

Kiegészítő szerszámok a nyomatékváltó műhelyhez

A kiegyensúlyozó a nyomatékátalakítók külső burkolatának ellenőrzésére szolgál az egyenetlen súlyeloszlás témában. Képzeljen el egy kiegyensúlyozatlan átalakítót az automata sebességváltóban, és milyen károkat okozhat, ha magas fordulatszámon forog, és megérti a használatát. Az autószervizek ezeket az eszközöket azért alkalmazzák, hogy elkerüljék a nézeteltéréseket ügyfeleikkel, és biztosítsák a magas színvonalú utángyártást, bár sok újjáépítő hajlamos az ő szakértelmükre hagyatkozni, és minőségi eredményeket produkálni nélkülük.

Belső hézagellenőrző állvány

Ez az eszköz, más néven végjáték-mérőállvány, az egyszerűségnek és a hatékonyságnak köszönhetően népszerűvé vált. A mérőóra mutatja, hogy a nyomatékváltó belső elemei hogyan helyezkednek el a házon belül. A nagy hézag lüktetéshez, míg a kicsi redundáns merevséghez vezet. Mindkét esetben negatív hatással lesz az általános átviteli teljesítményre. Ez a kompakt eszköz kulcsszerepet játszik az ilyen helyzetek elkerülésében.

torque converter repair equipment

Nyomatékváltó szivárgásvizsgáló

Az állványban alkalmazott sűrítettlevegő-ellátás mechanizmusa megkönnyíti a szivárgások észlelését az átépített átalakító egységben. Ha a hegesztési varrat rosszul lett elkészítve, és az átépített átalakító egységben szivárgások vannak, a vízbe merült TC-be pumpált levegő légbuborékokat mutat, amelyek pontosan meghatározzák a helyét, így még az apró rések is feltárulnak. Az ilyen vizsgálati módszer hatékony és vizuálisan is lenyűgöző.

A légteszt-ellenőrzés után az átépítendő átalakító egység épségét utólag megerősítik, vagy további hegesztésnek vetik alá, amit rendszeresen könnyű kézzel elvégezni.

Torque converter equipment
Torque converter welder

A hegesztőállvány régebbi modellje. Kifogyott a gyártás

Torque converter equipment

A hegesztőállvány régebbi modellje. Kifogyott a gyártás

GYAKRAN ISMÉTELT KÉRDÉSEK

Milyen hegesztőket szállítunk a géphez?  JASIC TIG 250  hegesztőt szállítunk nyomatékváltós hegesztőgépeinkben.

Megrendelhetem hegesztők nélkül és szállíthatom a sajátomat? Igen. A „Hegesztő törlése” opcióval rendelkező gép megrendeléséhez kérjük, adja meg Önt. Ez lehetővé teszi egy hasonló Lincoln vagy Miller hegesztő beszerzését a gépben való használatra.

Milyen hegesztési algoritmusra van szüksége a hegesztőnek, hogy minimálisra csökkentse a torzítást? A nyomatékváltós hegesztő 8 pontos hegesztési algoritmust használ a nyomatékváltó forgatásakor. Az első 7 pont egyenletesen elosztott tapadóvarrat, az utolsó pont pedig a teljes varratkört indítja el. Ez a folyamat az indítás után automatikus, és minimálisra csökkenti a torzítást.  

A Hydra-Torque berendezés elektromos műszaki követelményei: A nyomatékátalakító hegesztőgép az Egyesült Államokban 230V/60Hz/3-fázisú szabvány. Kérésre más feszültségkonfigurációk is elérhetők, és a megrendeléskor árajánlatot és megadást tehetnek.

További eszközök szükségesek a nyomatékváltók átépítéséhez:

  1. Eszterga a nyomatékváltó felnyitásához.

  2. Minőségi alkatrésztisztító rendszer.

  3. Nyomatékváltó alkatrészek.

Hol tudok alkatrészt beszerezni nyomatékátalakítókhoz?  A nyomatékváltó legnépszerűbb alkatrészei a súrlódó betétek, súrlódó lemezek/tárcsák, O-gyűrűk, tömítőgyűrűk lennének. A helyi beszállítók vagy a nemzetközi nyomatékváltó-újraépítő alkatrész-beszállítók minden alkatrészt biztosítanak Önnek mind a szelepház, mind a nyomatékváltó javításához. A Hydra-Test tanácsot adhat vagy javasolhat életképes lehetőségeket, ha szükséges.

Milyen gázkeverékre van szükség?  Általában 80% СО2 / 20% argon (más tipikus sebességváltóműhelyi gázkeverékek is megfelelőek). A nyomatékváltó hegesztőhuzal 0,8 mm átmérőjű.

NYOMATÉKÁTALAKÍTÓ LÁTKERÉKAGY CSERÉLŐ SZERSZÁM

Különféle módszereket alkalmaznak a kerékagy cseréjére. Az előnyben részesített módszer a személyes választáson múlik. A nyomatékváltó-javító berendezéstől és a rendelkezésre álló esztergagépektől függően egyes ügyfelek a nyomatékváltó szétválasztása előtt eltávolítják a sérült agyat, mivel ez azt jelenti, hogy az agy megmunkálása igaz lesz az elülső burkolaton lévő csapra, amelyet az esztergagépben tartanak a leválasztáskor. nyomatékváltó.


Más ügyfelek először szétválasztják az átalakítót, majd a járókerék külsejét nyitott pofákkal egy esztergagépben tartják. Ezért a teljes konverter helyett csak a fedelet kell tartani és megmunkálni. Ezzel a módszerrel ellenőrizheti a fedél belső részét és mindkét oldalát, mielőtt megkezdené az agy megmunkálását.

 

Függetlenül attól, hogy melyik módszert használja, meg kell mérnie az eredeti agy magasságát a megmunkálási folyamat megkezdése előtt. A következő lépés annak eldöntése, hogy karimás vagy tompa szerelésű típusú csereagyat kíván-e használni. A tompa szerelésű agyakat könnyebb megmunkálási szempontból illeszteni, mivel csak le kell vágni a sérült agyat, majd a csereagy külső átmérője alapján tökéletes lépcsős furatot kell megmunkálni. Ezért egy csereagy méretű lyuk központosítja az agyat, majd egyszerűen megmunkálja a mélységet, amíg az agy az eredetivel azonos magasságba nem kerül.
 

Ennek a módszernek az egyetlen negatívuma, hogy a cserehegesztés közvetlenül az agy pereméhez nyúlik, és meg kell győződnie arról, hogy nem túl magas vagy túl nagy, mert beszereléskor zavarhatja a szivattyú tömítését.


A karimás agycsere könnyebben hegeszthető, mivel a cserevarrat távolabb van az agytól, de a megmunkálás esetenként bonyolultabb lehet, ha az eredetivel azonos magasságot próbálunk elérni. Ez típusfüggő, de általában könnyebben megvalósítható, ha a fedelet önállóan tarthatja nyitott pofákkal rendelkező esztergagépen.


Miután a sérült agyat eltávolították, és a csere az eredetivel azonos magasságban lévő megmunkált furatba illeszkedik, a helyére kell hegeszteni. Javasoljuk, hogy ehhez a folyamathoz MIG hegesztést használjon, kivéve, ha Ön képzett és képzett AWI hegesztő. Tapasztalataink szerint a TIG hegesztés túl forró, és nagyon elszínezi vagy torzítja az agyat.


Hegesztés előtt az agyat a helyén kell tartani, és a járókereket a hegesztőgép forgótányérján kell központosítani. Magát az agyat nem kell a járókeréken központosítani, mivel a furat méretének pontosnak kell lennie, és ez azt jelenti, hogy az agy automatikusan központosítva van, amíg a járókerék a megmunkáláskor központilag van tartva.


Az agy helyén tartásának javasolt módja az adapterek megmunkálása, hogy tökéletesen illeszkedjenek az agyba, és a hegesztőgép felső pofáiban tartják. Ez a folyamat beállítja a járókerék agyát, és a helyén tartja a hegesztéshez. Csak ügyeljen arra, hogy a járókerék a forgótányérhoz legyen rögzítve, hogy hegesztéskor együtt forogjon az asztallal.

bottom of page