Nuove caratteristiche del soldato WS 3.2
L'hardware del supporto di saldatura funziona con il nuovo controllore HTC - S, che consente la facilità di aggiornamento del software e del firmware.
Aumento de la rotazione de la placa girata (hasta 60 rpm), che permette una collocazione più veloce de los punti di soldadura. Los movimientos entre los 2 puntis de soldadura (incluso 180 gradi opuestos) se realizan en menos de 1 secondo. Questo evita completamente la deformazione del metallo e garantisce una linea precisa.
Pannello di controllo del lavoro, che duplica i principali modi di funzionamento con i pulsanti fisici. È possibile utilizzare l'usuario seguir utilizzare il modo de emergencia para el control manual, incluso nella computadora con pantalla táctil se daña de alguna manera.
Paneles extraíbles de acero inoxidable en el area de soldadura - per una protezione aggiuntiva contro salpicaduras de soldadura.
Illuminazione aggiuntiva dell'area di lavoro con un interruttore separato dal pannello di controllo.
Estrattore per eliminare i sottoprodotti della soldadura.
Pantalla que cubre el área de trabajo para proteger al operador durante el ciclo de trabajo.
Juego de acero-mandriles de precision tru and rodamientos de alta precisione-usted logra e más alto nivel de precision.
Marcas especiales en la placa frontal con un puntero que permite el posicionamiento más preciso de las antorchas de soldadura - con un botón adicional de retorno a la posición '0' para iniciar el proceso de soldadura.
Procedura semplificata per l'aggiornamento del supporto di saldatura di 2 pistole - in caso di volumi specialmente alti con un facile processo di ricarica del software.
Sistema dei mandrini
Debido al hecho de que la variad de convertidores de par reparables durante il dia de trabajo puede ser bastante grande, los técnicos tienen que lidiar con convertidores de par de varis tamaños. Per aumentare l'efficienza del lavoro, è necessario accelerare le operazioni di relazione con la preparazione e la finalizzazione della saldatura. Es por eso que per accelerare l'installazione del convertitore de par en el soporte de soldadura, se utilizan mandriles autocentrantes de tre mordazas con accionamiento manual como elementi de fijación. Consente di installare i convertitori tecnici per i diversi diametri del cuello e del pilota nel supporto per la manipolazione aggiuntiva. La fuerza en la sujeción de los mandriles es suficiente para bloquear el convertidor de par durante il processo di soldadura e garantizar la precision requerida en la etapa final de la reparación.
Cuando se utilizan mandriles de pinza, será necesario cambiar las pinzas cada vez que los diámetros del cuello e el piloto del convertidor de par reparado sean diferentes del tamaño de l'unidad anterior - lo que resultará en un cambio prolongado en el soporte. En el caso de utilizar los bujes de transición, puede haber algunas dudas sobre la confiabilidad del blocco del convertidor de par, e también esiste la posibilidad de un espacio en el buje y el piloto. L'imprecisión debido a la aparición de un espacio libre es un error de posicionamiento que luego resulta en una falta de alineación tra el cuello y el piloto. Este error, posible al usar portabrocas, solo aumentará la imprecisión durante la soldadura.
Manejo elettronico
Durante la fase di soldadura è estremamente importante sincronizzare la rotazione del convertidor de par con los momentos de Inicio/parada de la soldadura. También es necesario tener un amplio rango de ajuste para vari parámetros (velocidad de rotación, número de puntos de soldadura, ecc.) Il sistema di controllo elettronico consente e los técnicos ajustar la velocidad de soldadura cambiando del modo di soldadura al modo di rotazione con una precisione molto alta. Questo sistema di controllo consente di regolare la velocità di introduzione del denaro e il diametro del convertitore di frequenza, che semplifica notevolmente la configurazione del banco di lavoro. También è possibile cambiar el nivel de posicionamiento vertical del mandril de arriba. Además, questo sistema di controllo semplice e facile da usare per consentire il cambio facile e l'idioma dell'interfaz e delle università di medicina. Tutto ciò che riguarda i fattori ponen el sistema controlado elettronicamente muy por encima de cualquier solución donde se aplica el control manual.
ACCUTURN è una soluzione pendiente de patente per soldati Hydra-Torque de 3a generazione . Una delle principali cause di desalinizzazione e l'enfriamiento desigual de los puntis de soldadura. Questa tecnologia consente di ridurre al minimo la desalineation de dos mitades de un convertidor soldado. Con la funzione ACCUTURN, il periodo di tempo tra 2 punti di soldadura que se encuentran diametralmente opuestos (significa 180 grados entre sí) e menos de un secondo. La velocidad de rotación de la placa girata tra los puntis de soldadura aumenta l'uso de un potente motor paso a paso. El tornello sin fin compensa las altas cargas de inercia al colocar tachuelas a altas revoluciones, lo que permite una parada casi instantánea de la placa frontal.
Preguntas frecuentes sobre el soldador de convertidores de par:
¿Qué apparati di saldatura se proporzionati con la macchina? Hydra-Torque suministratori venduti Svarog MIG 250F (J330) e TIG 250 "Real" (W229) e altre macchine di soldadura de convertidor de par.
¿Puedo pedirlo sin aparatos de soldar y suministrar el mío? si. Per favore, specialmente per la macchina con l'opzione "Elimina saldatore". Esto le permite obtener un soldador Lincoln o Miller comparabile per l'uso nella macchina.
¿Qué tipo de algoritmo de soldadura tiene el soldador para mantener la distorsione al minimo? El soldador de convertidores de par utiliza un algoritmo de soldadura de 8 punti minentras gira el convertidor de par. Los primeros 7 punti son soldaduras de tachuela espaciadas uniformemente con el último punto iniciando el círculo de soldadura completo. Este proceso es automático una volta iniziato e mantiene la distorsione al minimo.
Requisiti tecnici elettrici per l'equipaggiamento Hydra-Torque: Il saldatore del convertitore per l'EEUU viene como estándar 230V/60Hz/3-Phase. Altre configurazioni della tensione sono disponibili in una petizione e se possono essere citate e specifiche nel momento del pedido.
Herramientas adicionales necesarios para ricostruttori de los convertidores de par:
Torno para cortar y abrir el convertidor de par.
Sistema di illuminazione di piezas.
Piezas de repuesto para convertidores.
Pezzi di ricambio per convertitori per: Pezzi più popolari per il convertitore di serie di anelli di frizione, placche / discoteche di frizione, giunte toriche, anelli di vendita. Los proveedores locali o los proveedores internacionals de piezas de reconstrucción del convertitore de par pueden proporcionarle todas las piezas de repuestos for the reparaciones del cuerpo de válvulas e del convertitore de par. Hydra-Test può essere consultato o consigliato opzioni vitali si es necesario.
Mezcla de gas: Tipicamente, 80% СО2 / 20% argón (otras mezclas de gas usadas en talleres de transmisión típicas también son apropiadas). L'anello del saldatore del convertitore per il diametro di 0.8mm.
Reemplazo del cubo dell'impulsor
Esistono diversi metodi di utilizzo per i reemplazos del cubo. El metodo preferido se lleva a la elección personale. Dependiendo de su equipo de reparación del convertidor de par y los tornos disponibles, algunos clientes ritirarán el cubo dañado antes de separar el convertidor de par, ya que esto significa que su mecanizado del cubo sería correcto a la espiga en la cubierta frontal, que se conserva in el torno al separator el convertidor de par.
Altri clienti separati dal convertitore in primo piano e l'altro lato esterno dell'impulso in un turno con las mordazas abiertas. Per lo tanto, sostenendo e mecanizando solo la tapa en lugar de todo el convertidor. Este método le permite ispeccionar le parti interne e gli ambos lados de la tapa antes de comenzar a mecanizar el cubo.
Indipendentemente dal metodo che utilizza, necesita medir la altura del cubo original antes de comenzar el proceso de mecanizado. El siguiente paso es decidir si desea utilizar el cubo de reemplazo de estilo de montaje a tope o con brida. Los cubos montados a tope son más fáciles de ajustar en términos de mecanizado, ya que todo lo que necesita hacer es cortar el cubo dañado e luego mecanizar un orificio escalonado perfecto según el diámetro external del cubo de repuesto. Per lo tanto, un orificio del tamaño del cubo de reemplazo centralzará el cubo y luego simplemente usted mecaniza la profundidad hasta que su cubo se encuentre a la misma altura que el original.
Lo único negativo con questo metodo è quello della soldadura de reemplazo è giusto contro il bordo del cubo e debe asegurarse de que no sea demasiado alta o demasiado grande porque podría interferir con el sello de la bomba en la instalación.
Il reemplazo del cubo con brida è più facile da saldare e il gioco è fatto con la soldadura de reemplazo e sta più da alejada del cubo, pero e mecanizado puede ser más complicado in occasioni cuando se trata de alcanzar la misma altura che el originale. Esto dipende dal tipo, pero generalmente è più facile da lograr si tiene l'opzione di sujetar la tapa de forma indipendente en un torno con las mordazas abiertas.
Una vez que se ha retirado el cubo dañado y un reemplazo encaja en un orificio mecanizado a la misma altura que el original, debe pasar soldadura en su lugar. Sugerimos que la soldadura MIG se utilice para este proceso a menos que usted sea un calificado y capacitado especialista en soldadura TIG. En nuestra experiencia, la soldadura TIG está demasiado caliente e decolora o distorsione bastante el cubo.
Antes de la soldadura, il cubo debe mantenerse en su lugar e el impulsor debe centralzarse en la placa girata de la macchina de soldadura. El cubo en sí non necesita centralzarse en el impulsor, ya que el tamaño dell'orificio debe ser esatto y esto significato que el cubo se centralza automáticamente siempre que el impulsor se mantenga centralzado cuando se mecaniza.
L'opzione consigliata di sujetar el cubo en su lugar e mecanizar adaptadores for encajar perfectamente dentro del cubo e mantenerlo en las mordazas superioris de la soldadora. È un processo alinea el cubo dell'impulsor para usted y mantiene el cubo en su lugar para la soldadura. Solo asegúrese de que el impulsor esté fijado a la placa girata para que gire con la mesa al soldar.